新松 MES 生产制造执行系统集成了基础应用、自动化设备、智 能物流、数字化分析等功能，为企业提供了生产计划和控制、设 备管理、全过程质量管理和生产追溯一体化方案，帮助企业在 工业新时代下实现智能制造体系，成就智能化工厂。 新松 MES 生产制造执行系统面向机械制造、电子电器、汽车制 造等自动化程度较高的离散型装备制造行业，可提供数据建 模、计划排程、生产过程控制、生产监控看板、设备维护、质量管 理、移动平台等功能，具有较为丰富的数据钻取、多层面报表分 析及可视化大屏展示能力。
为企业实现了什么？
●制造过程协同化
通过车间级的协同，工具、物料、技术、操作等各类人员可以提前获知相关生产任务，各业务环节有效协同，并实现过程可追溯管理。
●车间作业透明化
帮助企业实现对现场生产的透明化管理， 生产管理者可实时查看准备情况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容。
●提升生产效率
对车间现场生产制造过程的数字化管理，实时采集生产现场的设备、人员、物料信息，对随时可能发生变化的生产状态和条件做出快速反应，重点削减不会产生附加值的活动，从而推动有效的工厂运行和过程，帮助管理者进行实时决策，有效提升现场效率。
●任务全程追踪
以生产工单为实现工单执行全过程的任务追踪，包括在工序的完工数、合格数、不合格数，质量检查结果，工序转移等，并且可正反向追溯。
●数据采集自动化
利用IOT物联网技术，支持条形码、RFID、机器视觉、语音输入等各类采集手段；对数控设备，实现全自动的数据采集，且数据采集实时、准确、客观、高效。
